GH3030高溫合金

GH3030合金是早期發(fā)展的80Ni-20Cr 固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成份簡(jiǎn)單，電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應(yīng)爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝。在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過(guò)程中組織穩(wěn)定。主要用于800 ℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期使用考驗(yàn)，主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機(jī)匣安裝邊等零部件。GH3030 相近牌號(hào): 俄羅斯的З435、XH78T。

物理性能: 熔化溫度在范圍內(nèi)，1374～1420℃; 工作溫度分別在100、200、300、400、500、600、700、800、900℃時(shí)，相應(yīng)的熱導(dǎo)率λ為15.1、16.3、18.0、19.3、20.9、22.2、23.4、25.1、26.4 W/( m·℃) ; 當(dāng)工作溫度分別在150、200、300、400、500、600 ℃時(shí)，相應(yīng)的比熱容c為565.2、598.7、674.1、741.1、820.6、971.3 J /( kg．K) 。

化學(xué)成份( 質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%) : ( GB /T 14992—2005) ≤0.12 C; 19.0 ～ 22.0 Cr; 余Ni; 0.15～0.35 Ti; 0.15 Al;1.5 Fe; 0.7 Mn; 0.8 Si; 0.03 P; 0.02 S。注: 1． 棒材和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，≤0． 20 Cu; 熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，≤1.00 Fe、≤0.015 P、≤0.010 S、≤0.001 Pb、≤0.007 Cu。

熱處理: 固溶溫度為980～1020 ℃，熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯均為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。

供應(yīng)狀態(tài): 各種規(guī)格的變形產(chǎn)品，棒材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨; 熱軋板和冷軋薄板及管材經(jīng)固溶和酸洗后供應(yīng); 焊絲于冷拉狀態(tài)、固溶和酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤(pán)狀交貨; 冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態(tài)成盤(pán)狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨; 管材于固溶、酸洗狀態(tài)交貨; 冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨。